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常见问题

影响秸秆压块机制粒效果的原因有六点

点击数:524发布:2018-03-18 来源: 秸秆压块机|木屑颗粒机|铜米机|秸秆煤炭成型机|秸秆颗粒机|木屑造粒机-河南万通环保设备有限公司

    影响木屑颗粒机制粒效果的原因有六点,既包括颗粒机设备自身性能,也包括原料因素等.本文我们将从原料木屑本身的分析,它是如何影响木屑颗粒机制粒效果的.
    下面是影响木屑颗粒机制粒效果因素:
    一、木屑颗粒机自身因素
    压缩比是颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高.模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒是比较难成型的,当然不限于木屑.再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒.最后就是大的方面了,木屑颗粒机的整体设计,或者说是种类类型.做木屑这类的离心高效制粒是最优质的选择,压力大,转速快,环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多.做饲料环模是好选择.
    二、机器的压力因素
    物料压缩成型过程和原料粒子垂直于最大主应力方向(平面)的变形(延展)有密切关系.施加的压力越大,物料的粒度越细,粒子的延展越显著,成型物的结合越紧密,密度越大.
    三、物料颗粒大小因素
    在压缩成型的实验过程中,在相同的压力作用下,原料的粒度越细,受压时变形量越大,成型物结合越紧密,成型密度越大.同样的,粒度大,则反之。
    四、制粒温度因素
    随着温度升高植物体中的木质素开始软化,可以起到粘结剂的作用.在100℃以下,随着加热温度的增加,粒子逐渐软化,变形容易,粒子的二向平均径(表征颗粒成型密度的参数)随温度增加而增加.当温度超过木质素的软化温度以上时,在高温高压下,植物材料的粉粒体特性逐渐接近流体的性质,最大主应力和最小主应力之间的差值变小,粒子在垂直于最大主应力方向上的变形(延展)受到阻碍,因此所测得的粒子二向平均径反而减小.因此,木质纤维在制粒时要要控制适当的温度.
    五、纤维成分含量因素
    不同的物料其纤维成分含有所区别,不同纤维含量的物料在相同压力下压缩成型,所消耗的能量和得到的颗粒密度存在差异,也就是说对于不同纤维含量的物料要得到较好的颗粒成型效果,就需要不同的压力(不同的压缩比).
    六、含水量因素
    做颗粒造粒,原料的含水量是十分重要的一个指标.含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是绝对,不同的原料要求不一样.做像松木、杉木、桉 木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在 13%~17% 具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答.另一个方面就是原理本身了,木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也 就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率。
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